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“雙降”&“雙升”,國自50T+200T風(fēng)電行業(yè)超級室外重載AGV解決方案

日期:2022-10-13     來源:國自機(jī)器人    作者:國自機(jī)器人    瀏覽:1619    
核心提示:風(fēng)能是一種清潔無公害的可再生能源,且蘊(yùn)量巨大,日益受到世界各國的重視。我國風(fēng)能資源豐富,可開發(fā)利用的風(fēng)能儲(chǔ)量約10億kW。
        風(fēng)能是一種清潔無公害的可再生能源,且蘊(yùn)量巨大,日益受到世界各國的重視。我國風(fēng)能資源豐富,可開發(fā)利用的風(fēng)能儲(chǔ)量約10億kW。近年來,風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展日新月異,并且伴隨著上下游供應(yīng)鏈體系的技術(shù)進(jìn)步,以及風(fēng)電商業(yè)模式的創(chuàng)新,行業(yè)已步入快速發(fā)展階段。
某集團(tuán)客戶在風(fēng)電智能制造領(lǐng)域持續(xù)深耕,不斷引進(jìn)先進(jìn)智能制造理念與技術(shù),加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,力爭打造引領(lǐng)全球風(fēng)電智能制造的“燈塔工廠”(以下簡稱“一號廠房”)。國自機(jī)器人為該客戶定制打造的“50T+200T超級室外風(fēng)電重載AGV解決方案”,憑借出色的轉(zhuǎn)運(yùn)理念、可靠的產(chǎn)品設(shè)計(jì),助力客戶快速投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)智能化制造。



國自機(jī)器從客戶項(xiàng)目初始設(shè)計(jì)階段就深度參與,將客戶需求與實(shí)際應(yīng)用場景逐一關(guān)聯(lián),使AGV的應(yīng)用規(guī)劃與用戶精益化生產(chǎn)體系相融合,最終打造出行業(yè)領(lǐng)先的“脈動(dòng)式”柔性生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)能“雙升”。

通過50T超級重載AGV和兼容性工裝,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的場外大件物料(包括但不限于前底架、后底架、輪轂、導(dǎo)流罩、機(jī)艙罩的不同機(jī)型物料)自動(dòng)化搬運(yùn),滿足車間至少每日5套的產(chǎn)能需求;并且在滿足生產(chǎn)的前提下,通過智能物流系統(tǒng),提供高效的信息流,實(shí)現(xiàn)物料配送的自動(dòng)化、準(zhǔn)時(shí)化和可視化,滿足指定的位置準(zhǔn)確取放物料,提高物料配送效率。

 


通過200T超級重載AGV和兼容性工裝,實(shí)現(xiàn)主機(jī)下線和傳動(dòng)鏈廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)的半自動(dòng)化搬運(yùn),可滿足單日5套的產(chǎn)能需求;并在滿足生產(chǎn)的前提下,借助導(dǎo)航系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)AGV運(yùn)輸過程循跡行駛功能;通過光電等裝置,實(shí)現(xiàn)AGV與工裝自動(dòng)對準(zhǔn)調(diào)正的功能,完成傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)運(yùn)和主機(jī)下線、轉(zhuǎn)運(yùn)的任務(wù)要求。


脈動(dòng)式生產(chǎn)線是一種按節(jié)拍移動(dòng)的裝配線,通過對裝配過程進(jìn)行流程再設(shè)計(jì)、優(yōu)化和平衡,實(shí)現(xiàn)按設(shè)定節(jié)拍的站位式裝配作業(yè),達(dá)到縮短裝配周期、滿足客戶要求的裝配生產(chǎn)形式。該項(xiàng)目生產(chǎn)線由脈動(dòng)主體、物流供給系統(tǒng)、可視化管理系統(tǒng)、技術(shù)支持4部分組成。

超級重載AGV產(chǎn)品優(yōu)勢

室外運(yùn)行:自適應(yīng)室外復(fù)雜地面,雨雪天氣狀況均可正常運(yùn)行。


多重安全防護(hù)系統(tǒng):超聲激光等非接觸式傳感防護(hù)和聲光急停等物理防護(hù)共同構(gòu)建多重安全防護(hù)系統(tǒng)。


智能液壓系統(tǒng):采用智能液壓懸掛減震系統(tǒng),確保工作平臺(tái)穩(wěn)定不晃動(dòng)。


模塊化生產(chǎn)周期短:AGV采用模塊化設(shè)計(jì)與生產(chǎn),技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠,售后維修、升級十分便利。

 

隨著本項(xiàng)目中50T、200T超級重載成功投運(yùn),與前期已投入使用的數(shù)十臺(tái)國自重載型AGV分工協(xié)作,任務(wù)聯(lián)動(dòng),使綜合生產(chǎn)效率顯著提升。同時(shí)采用AGV自動(dòng)配送,減少了原材料和成品庫存量,大幅減少客戶資金積壓。

 



“一號廠房”是國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)首個(gè)5G全連接智能工廠,國自機(jī)器人幫助用戶實(shí)現(xiàn)了“兩降”和“雙升”:即人員和成本的下降、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。AGV投運(yùn)后,車間工作人員比投運(yùn)前大幅減少,生產(chǎn)單臺(tái)風(fēng)機(jī)平均時(shí)長有效縮短,產(chǎn)品不良率顯著下降,不但直接降低了單臺(tái)風(fēng)機(jī)制造成本,也間接降低了后續(xù)維修成本。經(jīng)綜合應(yīng)用驗(yàn)證,通過各型AGV協(xié)作轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù),設(shè)備年產(chǎn)量將翻倍提升,降本增效、精益管理成效顯著。

 
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